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      鋸床知道
      鋸床常見故障及排除方法
      添加時間:2018-05-11 09:27:55

      一、 鋸床常見故障及排除方法
      序號 故障 產生原因 排除措施
      1 鋸削時產生尖叫 1.鋸條速度過快或進給量偏大2.冷卻液選擇不當或配比不合3.導向塊過緊4.材料中有硬點5.彈簧彈性不足 1.降低速度或進給量2.更換冷卻液3.調整導向塊間隙4.將工作轉動一定的角度再重新切削5.更換彈簧
      2 鋸料歪斜 1.鋸齒選擇不當2.導向臂調整不當與工作臺面或鉗口不垂直3.導向塊間隙太大4.鋸條分齒不對稱5.鋸條張緊不夠6.進給量太大 1.選用合適鋸帶2-3.重新調整導向臂與導向塊間隙4.更換合格鋸帶5.提高張緊力6.降低進給量
      3 鋸帶悶車打滑或中斷切削 1.進給量太大2.過載保護過載量小3.鋸帶張緊不夠 1.降低進給量2.調大過載量3.提高張緊力
      4 切削時跑帶 兩鋸輪磨損 修復或更換鋸輪
      5 切削時打齒 1.工件未夾緊2.進給量太大3.鋸齒偏大4.進給不均勻5.鋸條不平直,跳動厲害 1.重新夾緊工件2.調小進給量3.選用小鋸齒4.檢查調速閥升降缸5.鋸條重焊
      6 斷帶 1.張緊力太大2.焊口不牢3.工件夾不緊4.鋸條質量差5.進給量太大 1.減少張緊力2.重新焊接3.夾緊工件4.更換鋸條5.減少進給量
      7 進給過快 1.進給油缸下端蓋上的單向閥彈簧小或鋼球密封不好2.調速閥磨損,密封圈漏油3.進給油缸活塞密封圈損壞 1.調整或更換彈簧與鋼球2-3.更換密封圈或閥芯
      8 調速范圍小或不起作用 閥芯彈簧力不夠,閥芯磨損或節流孔堵塞 1.拆下調速閥清洗,更換相應零件2.更換或過濾液壓油
      9 液壓閥開啟,但動作失控 1.閥芯堵塞或卡死2.油缸下腔進油,單向閥彈簧力太大3.電壓偏低,電磁閥不到位 1.清洗相應的閥2.更換彈簧3.提高系統壓力4.更換或過濾液壓油
      10 鋸架不下降或下降慢 1.返回極限開關損壞2.進給電磁閥損壞3.液壓油過粘4.調速閥芯卡死5.油缸下出油孔鋼珠彈力過大 1.修復或更換開關2.修復或更換電磁閥3.更換液壓油4.清洗閥芯或更換電磁閥5.推出1/8”堵頭,修磨彈簧
      11 鋸架抬升慢 1.系統油壓低2.調速閥內的單向閥卡住或彈力太大 1.提高油壓2.拆下調速閥進行清洗或更換彈簧
      12 壓力表指針不穩 壓力表損壞,油液中有空氣或進油孔過大 排除空氣,減少進油孔
      13 調速閥轉動時,鋸架上升速度受控,進給過快失控 調速閥進出油管接錯 調換進出油管位置
      14 電氣控制失靈 1.交流接觸器鐵芯的復位彈簧力小,不復位2.電壓低,鐵芯不動作 1.更換彈簧2.提高控制電壓
      15 鋸帶保護失靈 1.微動開關松動,頂桿間隙大2.啟動壓力調得太高 1.重新調整固定微動開關2.降低彈簧壓力
      16 按鈕失效 1.接觸器線圈壞或接觸不良2.按鈕觸點損壞 1.更換線圈2.更換按鈕
      17 冷卻泵供量小 1.電泵旋向不對2.濾網堵塞3.管路扭扁或堵塞 1.改接電源線2.清洗過濾網3.調整軟管,疏通管路
      18 油泵不供油壓力低或壓力不穩定 1.濾油網阻塞2.泵的間隙增大,密封損壞或管道漏氣 1.清洗濾網,使之通油順暢2.更換零件或密封圈3.擰緊接頭或更換油管
      19 鋸削過程鋸架抖動進給不穩 1.鋸架主滑軌之間間隙大或銅套磨損,間隙增大2.進給油缸支座銅套和軸銷間隙大或支座松動3.兩處軸的徑向或軸向過緊4.導向塊間隙大5.鋸輪松動或輪緣磨損 1.調整間隙2.更換銅套3.擰緊油缸支座緊固螺釘4.調整導向塊間隙5.清洗鎖緊或更換鋸輪
      20 鋸架自重下降量大 1.電磁閥新配合或復位不良造成漏油2.油缸內滑塞密封圈損壞造成上下腔漏油 1.修復或更換電磁閥2.更換密封圈
      21 液壓夾緊工件夾不牢 1.油壓偏低,壓力不夠2.夾緊油缸活塞密封圈磨損產生串油現象 1.提高系統壓力2.更換密封圈

       

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