成功案例     

壯盈自動化集團成功為以下企業、用戶提出了多種解決方案：

 

 

該局因地下停車容量有限，我們為其設計主體車庫，幫助該局解決了他們的需要。以前，該停車庫只能停放80輛左右的容量，經過改造后，可停放300多輛車。采用了智能化平移停取車系統。采用了三菱公司的FX2N系列產品，共4臺主機，分四個區控制，每個區分三層，4臺PLC之間可通訊，也可單獨使用，只需把所停車的位置碼輸入車盤，就可以將不同區域、不同位置的車，自動降到地面上，取出自已的車。

 

 

自從三菱推出Q-PLC，在我司的努力推廣下，客戶采用Q-PLC方案來改造其地下停車庫。由于Q-PLC具有強大的通迅功能，使系統控制方面簡單化，無需分區控制所帶來的編程麻煩，只要將每個車位編號完成簡單的順序控制，并可以通過上位機及人機界面來進行集中控制，更適用于公共停車場、電梯、停車場等場合。操作更簡便，實現集自動出入停車及收費一體。

 

 

為提高鏜床（一種精加工的機床）的性能，我們采用三菱A500系列變頻器用在其主軸驅動上。目的是簡化主軸（即傳動單元）的機械結構。在未使用變頻器改造以前，原鏜床的傳動是通過齒輪的有極變速來實現的�，F在采用了變頻器，減少了很多齒輪，將傳動變或無極變速。由此，整個鏜床的性能提高了，加工的靈活性提高了。

該機械中的定位裁切部件是整機的核心，過去曾采用電磁離合/制動器來執行長度定位，通過我們的努力，客戶改為用三菱伺服系統定位。

 

 

 

該企業生產各種印刷機，原來選用FX2N單機，隨著產品規一化和大量化，逐步由單機改成網絡。我公司推薦選用CC-LINK網絡，這將對不同用戶，不同機型上需不同一品種，使用中只需加入“設備站”即可，大大節省布線。

 

 

我司為其瓦楞紙生產線控制系統進行改造：控制部分用Q-PLC改造；送紙部分用恒張力改造；輸送輥驅動馬達用變頻器改造；恒張力高速控制用變頻器來實現。同時設置中央監控臺并使用三菱A970GOT-TBA-CH觸摸屏一塊。